Société Anonyme des Entreprises Minières est une filiale du pôle MANAGEM du groupe ONA, dont le capital s’élève à 26 000 000Dhs.
L’existence de la fluorine dans le secteur est signalée par J.barthoux dés 1923. Toutefois, les premiers travaux de recherche connus dans la région visaient le plomb et révélaient un possible intérêt économique des minéralisations florifères.
En 1941 des travaux d’exploitation furent entreprises par les frères DUBOIS dans le secteur de Bergamou, et ont permit l’extraction de 750 Tonnes de fluorine. L’extension de ces travaux permis alors la découverte du champ florifère important du secteur d’El Hammam et Gouaida.
En 1951 à 1954, les travaux effectués par la société Ugine ont permit la production de 3500 tonnes de concentré de fluorine métallurgique destinée exclusivement à des clients allemands. Ces travaux furent arrêtés en 1955, devant l’incapacité d’améliorer la qualité du concentré qui restait relativement pauvre.
Ensuite, plusieurs partenaires se sont succédé pour valoriser et exploiter le gisement florifère d’El Hammam :
1923 : existence de fluorine signalée par J.barthoux
1931 : premiers travaux de recherche de plomb
1941 : travaux d’exploitation par les frères Dubois au secteur de
Bergamou
1951-1954 : production de 3 500t par la société Ugine
1962-1964 : BRPM-Continental Ore Corporation-Samine
1964-1969 : BRPM-Samine
1971 : BRPM-ONA-Ugine Kulman-Preussag
1972 : BRPM-ONA
1974 : Démarrage de la production
1990 : Augmentation de la capacité de production
1997 : ONA-Holding Managem
1997 : Certification ISO 9002
1998 : Certification ISO 9001 VERSION 1994
2001 : Certification ISO 9001 VERSION 2000
2005 : Certification ISO 9001 VERSION 2000
2007 : Préparation en vue d’obtention de certification ISO 14001
Samine à pour vocation la valorisation du gisement de la fluorine de la région d’El Hammam. Ainsi, elle s’est fixée comme objectif de répondre aux besoins de ses clients en leur fournissant un produit conforme à leurs spécifications et dans les délais convenus.
2. Propriétés et historique de la fluorine :
De point de vu minéralogique, la fluorine est un halogène dont les caractéristiques sont les suivantes :
¯ Système cristallin : cubique, octaédrique ou rhomododécaédrique.
¯ Densité : 3,1 à 3,2.
¯ Dureté : 4.
¯ Formule chimique : CaF2.
¯ Teneur en fluor : 48% environ.
¯ Agrégat : grossièrement grenu ou compact.
¯ Clivage : parfait.
¯ Eclat : prononcé ou mat.
¯ Caractéristiques spécifiques : fragile, translucide.
La fluorine était très appréciée dans l’antiquité et était utilisée en Grèce et à Rome comme pierre décorative et pour la fabrication d’objets d’art et de vase. Elle est très répandue, mais en général en petites quantités, surtout dans les régions granitiques ou rhyolitiques. Elle faisait partie des combinaisons volatiles du magma acide et s’est déposée dans les roches éruptives, les pegmatites, mais surtout dans les greïsens avec la tourmaline, la topaze, l’apatite et les micas lithinifères. Elle fait également partie des associations minérales des filons de quartz avec les minerais d’étain, de wolfram et de molybdène, de même que des gisements de minerais de plomb et de cuivre.
La fluorine est la principale matière première pour la production du fluor et de ses combinaisons pour les industries chimiques, du verre et de nucléaire, une grande quantité était utilisée dans la métallurgie. Les petits cristaux limpides laissent passer les rayons ultraviolets (UV) et sont utilisés en optique.
La fluorine constitue en valeur la deuxième production du Maroc central, après le plomb-zinc-argent, grâce au district important d’El Hammam (CMT). Deux indices à fluorine dominante sont connus dans le prolongement Sud-Ouest du district d’El Hammam : l’un, a été découvert entre Oulmès et Aglmous, à Bou Khelkhal : il s’agit d’une fissure centimétrique, l’autre est situé au Nord de l’hôtel des Thermes, dans le granite d’Oulmès : il présenterait une association à fluorine et galène (AGADR, 1981).
3. Situation géographique de la mine :
Le gisement de la fluorine d’EL HAMMAM est situé sur le versant Nord-Ouest du moyen Atlas à une soixantaine de kilomètres de la ville de Meknès, et de 83km de Khémisset. L’altitude moyenne est de 650 mètres. Cette région est montagneuse, très accidentée, et traversée par l’oued Baht et ses affluents.
Du point de vue infrastructure, la mine d’EL HAMMAM est reliée à un réseau national par un tronçon de routes goudronnées d’environ 16 Km, la construction et l’entretien sont à la charge de la société, elle est également connectée à un réseau national d’électricité par une ligne de 42 Km à 22 KV.
4. Aperçu géologique sur la mine :
Le gisement de la fluorine d’EL HAMMAM est compris dans une série gréseuse d’âge primaire. La série schisto-gréseuse forme synclinale de direction NE-SW , dont les flancs sont redressés de 60° à 80°, de nombreux bancs calcaires coupent ces schistes.
La caisse minéralisée est constituée de la fluorine massive ou fluorine rubanée. La structure minéralisée est associée à des minéraux dispersés, à savoir : la pyrrhotite, la calcite, la pyrite, l’ankérite et la blende qui se trouvent en faible proportion.
La dénivelée des structures filonienne minéralisée dépasse 700m. La puissance moyenne de la caisse filonienne varie de 1 à 20m, mais parfois elle atteint 40 à 50cm.
Un découpage minier conforme à la disposition structurale, permet de subdiviser le gisement en trois principales zones :
q La zone occidentale qui comprend le filon principal et le filon Nord-Ouest.
q La zone centrale qui comprend le filon principal et le satellite SUD.
q La zone orientale qui comprend le filon principal, le filon Nord-est et la ramification associée à ces derniers. Ces dernières structures se prolongent sur quelques Kilomètres sur l’Est du gisement.
Domaine d’utilisation de la fluorine et qualités demandées :
La fluorine a trois domaines principaux d’utilisation : la métallurgie (comme fondant pour les laitiers), l’utilisation chimique (fabrication de l’acide fluorhydrique et des fluorures) et l’industrie céramique (comme fondant). A ces trois marchés correspondent des spécifications différentes :
¯ Qualité métallurgique :
- Composition chimique : CaF2 : 85%
SiO2 : 6% max
S : 0, 3 % max
Pb, Zn, Cu : traces
Granulométrie : roches calibrées 3 à 50mm avec une tolérance de 5% >50mm et 10% >3mm.
¯ Qualité céramique :
- Composition chimique : CaF2 : 95%
SiO2 : 2,5% max
Fe2O3 : 0,1 max
- Livrée en roches ou en concentrés.
¯ Qualité chimique :
- Composition chimique : CaF2 : 98% min
SiO2 : 1% max
CaCO3 :2% max
BaSO4 : 1% max
- Impuretés dont les teneurs doivent être faibles : S, P, Zn, Sn,
Al 2O3, Fe2O3.
- Cette qualité n’est pratiquement demandée que sous forme de concentrés de flottation dont la granularité doit répondre aux exigences suivantes :
Moins 800μm : 98 % mini
Moins 300μm : 90 % mini
Moins 160μm : 70 % mini
Moins 80μm : 45 % mini
NB : les concentrés de la mine d’El Hammam sont de qualité chimique.
II. LES DÉMARCHES QUALITÉ DE SAMINE :
Introduction :
Pour réussir ses démarches qualité, les responsables de SAMINE ont tracé quatre points dans leur programme, à savoir :
¯ Une politique qualité.
¯ Quatre concepts de base.
¯ Trois principes de gestion.
¯ Un plan d’action.
Le concept sur lequel ils sont basés consiste à quatre points à savoir :
¯ La définition de la qualité.
¯ Le zéro défaut.
¯ La prévention.
¯ La mesure de non-conformité.
La réalisation de ce programme et l’amélioration rationnelle de la qualité exige la contribution de tout le personnel.
2. Historique du cercle qualité à SAMINE :
Ø Octobre 1993 : création de deux cercles de qualité au service jour : « Almostaqbal » et « Attakaddoum ».
Ø Février 1995 : Création de deux cercles de qualité au service fond « Alamal » et « Alwifak ».
Ø Mars 1995 : Création d’un cercle de qualité au service traitement «Alintaj».
Ø Septembre 1996 : Choix de cercle de qualité « Almostaqbal » comme meilleur cercle de qualité à SAMINE.
Ø Juillet 1997 : Choix de cercle de qualité « Alintaj » comme meilleur cercle de qualité de l’année à l’échelle d’ONA MINES.
Ø Février 1998 : création de deux cercles de qualité : « Alislah » au service fond, « Attanmia » au service traitement.
Ø Avril 1998 : Création d’un cercle de qualité au service fond «Alfalah».
Ø Mai 1998 : création de deux cercles de qualité : « Attaouziàa » au magasin, « Azzarda » au service Administratif.
Ø Juin 1998 : création de deux cercles de qualité : « Attahlil » au Laboratoire, « Attadamone» au service jour.
Ø Septembre 1998 : Choix de cercle de qualité « Almostaqbal » comme meilleur cercle de qualité à SAMINE.
3. Démarche entreprise pour réussir le contrôle qualité :
Elle est résumée en quatre points :
Ø Mise en place d’un programme de formation et de sensibilisation
Ø Table ronde sur les cercles de qualité
Ø Élaboration et validation d’une charte d’organisation et de
fonctionnement des cercles de qualité
Ø Création d’un comité des cercles de qualité
4. Objectifs :
Ø Intégrer et impliquer les opérateurs
Ø Partir d’un management Taylorienne à un management participatif.
Ø Mobiliser l’intelligence, la créativité et l’imagination.
Ø Encourager la synergie, la concertation et la coopération.
Ø Contribuer à un épanouissement des opérateurs dans leur travailspan >I. LES OUTILS DE DÉMARCHE SÉCURITÉ :
1.Engagement de la Direction
Engagement claire et formelle de la direction, pour assurer les moyens et les ressources, affin de préserver la santé et la sécurité de ses collaborateurs.
2.Organisation
Ø Service QSE
Ø Animateur sécurité
Ø Comité de direction sécurité (mensuel ou à la demande de la direction)
Ø Sous comités sécurité (mensuel)
3-Formation continue (tout le personnel doit être formé à la sécurité) :
Ø Politique, philosophie et les consignes générale de sécurité
Ø PRISME : santé, sécurité et métiers
Ø Procédures de travail ;…
4-Audit sécurité (90% des incidents son dus à une défaillance humaine) :
Audit les personnes
Audits interactifs basés sur la communication (corriger le comportement)
Faire participer le personnel
5-Chasses aux anomalies (les écarts doivent être éliminés dans les plus brefs délais)
Impliquant tout les operateurs
Permettent de prévenir et d’éviter les accidents
6-Etude d’incidents et accident ainsi que le suivi des soins
Etude d’incident pour éviter les accidents
Etude d’incident pour éviter la récidivité des accidents
Le suivi des soins permet de mettre en évidence les risques latents
7-Communication
Communication de tous les accidents
Réunions : sensibilisation, rédactions des procédures et instructions de travail
II. PARTIE TRAITEMENT :
Le tout-venant qui sort de la mine a une teneur moyenne en fluorine de 45%.
La gangue est constituée de la calcite et des schistes noirs.
Le tout-venant subit trois traitements enchaînés :
Une préparation mécanique qui consiste à réduire les gros blocs de dimensions inférieures 400mm à une dimension inférieure à 10mm.
Un 1er enrichissement : Après réduction à 10mm, le tout venant subit un traitement qui amène à une séparation partielle : minerai gangue. Cette étape constitue la section de la pré-concentration.
Le principe se base sur la séparation par densité.
Ceci consiste à ajouter le Ferro-silicium.
Dans ce stade la teneur en fluorine passe à 60%.
Un 2ème enrichissement : la flottation.
Le préconcentré passe dans un broyeur qui donne à la section, une maille flottable d’environ 200m (90% <>
(soure : rapport de stage d enime ( kobi el asri) 2008/2009.)
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